对普通异步电动机来说，在设计时首要思考的功能参数是过载才能、发动功能、功率和功率因数。而变频电动机（variable-frequency Motor），因为临界转差率反比于电源频率，能够在临界转差率挨近1时直接发动，因而，过载才能和发动功能不在需要过多思考，而要处理的要害疑问是如何改善电动机对非正弦波电源的适应才能。方法通常如下：

1）为按捺电流中的高次谐波，需恰当添加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因而，电动机漏抗的巨细要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

2）变频电动机的主磁路通常设计成不饱满状况，一是思考高次谐波会加深磁路饱满，二是思考在低频时，为了进步输出转矩而恰当进步变频器的输出电压。

3） 尽可能的减小定子和转子电阻。

减小定子电阻即可下降基波铜耗，以抵偿高次谐波致使的铜耗。

在构造设计时，首要也是思考非正弦电源特性对东莞电机的绝缘构造、振荡、噪声冷却方法等方面的影响，通常留意以下疑问：

1）防止轴电流办法，对容量超越160KW电动机应选用轴承绝缘办法。首要是易发生磁路不对称，也会发生轴电流，当其他高频重量所发生的电流联系一同作用时，轴电流将大为添加，然后致使轴承损坏，所以通常要采取绝缘办法。

2）绝缘等级，通常为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要思考绝缘耐冲击电压的才能。

3）对恒功率变频电动机，当转速超越3000r/min时，应选用耐高温的特别润滑脂，以抵偿轴承的温度增加。

4）对电机的振荡、噪声疑问，要充分思考电动机构件及全体的刚性，尽力进步其固有频率，以避开与各次力波发生共振景象。

5）冷却方法：通常选用逼迫通风冷却，即主电机散热电扇选用独立的电机驱动。