电机绕组或其他部分测量方法有以下几种：电阻法、埋置点温度法、温度计法和叠加法（双桥带电测温法）。其中电阻法和叠加法是测量绕组平均温升，而温度计法和埋置法测量的是局部温升。因此东莞电机厂认为选择合适的测量温度仪器，要根据过热点部位判断故障。

    1.定子铁心过热点的检测

    大型交流电机定子铁心是磁路的重要部分，设计时一般采用较高的工作磁密，由于磁通是交变的，为了减少涡流和磁滞损耗，叠成铁心的硅钢片都是表面涂漆而相互绝缘的，当漆膜完好，片间绝缘良好时，铁心温度较低，而且整个铁心温度分布是均匀的。但是由于硅钢片涂漆不匀，铁心叠装不紧密，电机运行中定子振动较大，由于轴承损坏而造成定、转子相摩擦，以及在安装时转子穿心过程中刮坏定子内腔铁心等原因而破坏了铁芯绝缘而造成片间短路，短路的局部区域将产生较大的涡流而发热，进一步破坏相邻部分的片间绝缘而使故障进一步扩大，当环流增大到一定程度，将使硅钢片熔化、局部高温同时也将烧坏定子绕组而造成接地故障，这种故障的早期征兆是铁芯的涡流和局部位置的温度较高。因此在大型交流电机铁心叠装完成后必须进行铁损试验，通过测量铁芯有局部温度分布是否均匀来确定铁芯是否存在短路部位。过去作铁损试验多采用酒精温度计测量定子铁芯齿表面的温度，由于温度数量非常有限，因此必须辅以人工手摸。一台大型交流电机定子铁芯内圆表面积很大，如果逐点摸测，不仅工作效率低，而且准确性、可靠性差。特别对于某些绝缘损伤部位小，或损害不太严重的定子铁芯，温差较小，这些隐患难于用手摸发现，但当投入运行后、缺陷发展，可能成为大事故的根源。

    红外热像仪能作为快速、准确测量定子铁芯表面温度分布的可靠手段。红外热像仪通过快速扫描，在不与铁芯表面接触，不影响表面温度分布的情况下，可将铁芯内圆表面热像图摄录下来。只要表面温度有0.2℃的温差，在热像图上就能清楚地分辨出来。试验时东莞电机将红外热像仪对准定子铁心膛内待测铁芯表面，并不断地进行扫视，观察热像图，若发现温度较高的异常位置，可测出温度值，并摄录高温区域和部位，为消除隐患提供原始数据。

    2.定子绕组局部过热点的探测

    绝缘系统是电机机械和电气方面较薄弱环节，交流电机定子绕组由于匝间短路，股线断裂造成线圈内部放电，因绝缘磨损造成局部泄漏电流增大，线圈连接线焊接不良等原因导致定子绕组局部过热的故障是经常出现的。其先兆征象是局部温升高，出现绝缘分解物异味等。根据定子绕组局部过热的先兆征象，使用红外热成像仪可以迅速而准确地找出故障的位置，在早期排除故障：避免突然停产事故的发生。使用红外热成像仪探测故障点的方法，和检测铁芯局部发热点的方法基本一样，即使用红外热成像仪对定子绕组进行端部和槽部的扫视，观察热像图，发现线圈或连接线上的局部过热点，摄影热像图，测定温度值和故障点的部位。