异步电动机的损耗由有功损耗和无功损耗组成，所以减少有功损耗，电动机的效率就会得到显著的提高，达到节能的效果。
在电机的设计以及制造和改进方面东莞电机厂可以做到以下几点：
1、使用较薄及低损耗的硅钢片，降低电机的涡流损耗；加长铁芯或者用较多的硅钢片材料，也可以做到减少磁密最终达到降低损耗的目的。
2、利用大截面铜导线，缩短线圈端部长度，提高槽满率，以将导线的电阻和定子电流合理的控制来达到降低定子的铜损。
3、采用较大截面的转子导条和转子端环，提高转子导条和端环导电率，以达到将转子的损耗降至较低的程度。
4、将风扇的设计进行改善，从而将风扇的效率提高，降低风扇旋转产生的风摩耗。选用优质的低摩擦类轴承，对降低轴承损耗有明显作用。就比如对2极的电机，它很大部分的机械损耗都是风摩耗，因而将风摩耗的减少相当重要。所以在此类型号的电机上可以装上不可逆类型的后倾式的风扇，它可以保持风量处于不变状况下，降低风摩耗降量。
用减少有功损耗的方法来提高电机的运行效率，可以重点在设计优化和工艺改良方面进行着手。而采用减少无功能耗来提高其功率因数，可以将电机的运行一直处于高功率因数区内，再对电机运行过程中进行就地无功补偿。总之东莞电机觉得只要结合好电机设计、生产及使用过程中电机存在实际的问题，然后再进行针对性分析和处理，就能探讨出更多、更有效及更经济的方法来提高电动机在运行过程时的效率及功率因数，从而达到节能的目的。