在东莞电机看来，虽然我国各电机研究所及制造厂对三相异步电动机不断的进行设计优化和工艺改良，然而受电磁理论、材料、使用环境等影响对电机节能有着很大的制约。
1.电机负载率低
使用过程中电机的选型不合适，裕量过大或是生产的工艺发生变化，导致电机实际的工作负荷低于规定额定负荷。装机容量较小的风机却在比规定范围的额定负载还大的电机上运行，最终导致运行的效率很低。我国现阶段的风机平均运行的效率在60%左右。
2.电机电源电压不对称或者是电压过低
因为三相的四线制低压供电的系统不平衡的单相负荷，导致三相电压的不对称，从而使电机产生负序转矩，这就大大的增加了电机在运行过程中电能的损耗。另一个原因是电网电压处于长期的偏低环境，致使正常工作过程中电机的电流变大，从而电能的损耗必然增大。而且东莞电机厂观察到三相电压不对称度越来越大，电压就会越低，导致的电能损耗就会越大。
3.负荷的调节与控制转速的不当
因为风机与水泵两者间所具有的机械特性极其相似，当我们定性的分析了通过风机的调节风门是以何种方式来对风量进行调节，和利用电机的转速调节来对风量调整的比较。结合现实的工况不难发现，在对风机风量和水泵流量的调节，仍然有部分场合利用挡板或者阀门来进行调节，这就导致截流所损耗的功率变大。另外，很多设备仍然还是应用机械调速的方法，电气调速还未能有效的普及。而且因为调速方法的选用和负载性质不同以及对转速的控制的适当程度都会影响到在调速的过程中电能损耗的增大。
4.维修管理不善
使用单位不按规定对电机进行维修和保养，并长期处于运行状态，磨损过快使损耗量增大。若管理不善，工作人员离开后长时间不关机，也会导致某些电机处于长时间空转状态，能量损耗必然增加。