在东莞电机厂市场调查的总结中我们可以知道，异步电动机的电气方面常见故障有三线电流不均衡，定子绕组匝间短路、缺相运行等。其中因缺相运行的电动机烧毁所占比列最大。三相电流不均衡使电动机产生额外发热外，还会造成三相旋转磁场不均衡使电动机发出低沉的声音，机身也因此而振动。
一、三相电流不均衡故障 其主要原因：
1、重绕时定子三相绕组匝数不相等。
2、绕组首尾端接错。
3电源电压不均衡。
4、绕组存在匝间短路、线圈反接等现象。
二、缺相运行故障 其主要原因：
1、熔断器熔断。
2、故障熔断是由于电动机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断，因此需要选择适合周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并且定期检查维护。
在主回路方面造成缺相运行的原因有：
1、接触器动静触头磨损，严重接触不良。
2、环境恶劣，触头氧化。
3、热继电器选择不当、负载重多次动作，双金属片烧断。
4、导线烧断、接线盒内螺栓虚接。
三、熔断器熔体的非故障性熔断：一般由于熔体接触不良或熔丝拧得过紧几乎压断熔体，电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机启动电流的冲击下更容易发生熔体非故障性熔断。
熔断器熔断电流一般按下列两种原则选定:
1、对于启动次数小及启动时间较短的电动机按IH=IZ/2.5选定。
2、对于反复启动及加速慢的电动机按IH=IZ(1.6～2)选定。其中，IH为熔断器额定电流;IZ为电动机启动电流。此外熔断器的熔体和熔座之间必须接触良好，对于铜铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，接线时紧固熔丝要适中，焦化多数采用自动开关，注意选择额定电流值。
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